规格690*110钢管\无缝钢管5310\17CrNiMo6无缝管详细介绍

    工艺流程

    管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装

    制造工艺

    热轧、冷拔、热扩

    按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

    1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较***的方法。

    1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

    1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

  若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出，钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格‘生产批号等。大家常见、普遍的几种焊管分别是无缝化焊管、直缝钢管、螺旋焊管等。一般情况下，比较好区分的是直缝焊管与螺旋焊管，这里不做解释了，下面直缝钢管厂简单介绍一下如何分辨直缝钢管和无缝钢管，看看他们到底有什么区别吧：一、一般情况下，直缝钢管都是有固定的尺寸的，比较常见的、比较大众的尺寸有六米的九米的和十二米的。这尺寸也是根据客户一般的需要制定的。但无缝钢管一般有固定尺寸的非常少，这是什么原因呢?因为无缝钢管如果做成固定尺寸的会提高成本，成本高了，售价自然高了，客户一般不愿意接受了。二、可以从管子两头的横截面观察，要是有锈，把锈擦干净了再看，如果仔细认真的看，会发现有焊接在一起的痕迹。1直缝钢管的质量检查和验收，应由供方技术质量监督部门进行。直缝钢管和无缝钢管的区别2供方必须***交货直缝钢管符合相应产品标准的规定。需方有权按相应产品标准进行检查和验收。

  按用途分为一般用途的（用于输水、气管道和结构件、机械零件）和***的（用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等）两类。生产工艺①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验。